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关于T900碳刷跳动故障原因解析
信息来源:本站 发布作者:admin 更新日期:2019/4/16 11:43:21
碳刷作为传导电流的滑动触摸体,它的作用是把发电机所需要的励磁电流,经过滑环导入转子线圈。为确保电机的正常运转,正确挑选电刷型号是十分重要的,因为制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技能功能也有差异。因此在挑选电刷时,应该归纳考虑电刷的功能和电机对电刷的要求。

发电机正常运转傍边,碳刷冒火的原因一般为以下几种:

1.碳刷刷辫烧断毛病

碳刷刷辫运转中经常呈现过热现象,假如不及时处理将形成刷辫烧断。但有些发电机碳刷刷辫外部包有绝缘,烧断后不易发现,若不及时发现和替换,将形成大量碳刷因为过载而焚毁,最终导致发电机失磁。

原因剖析:因为碳刷质量不合格、恒压弹簧压力不够或不匀、不同型号的碳刷混用、碳刷与滑环的触摸欠好及刷辫与碳刷的触摸不良等原因形成碳刷分流不均,单个碳刷过载而焚毁。

2.碳刷跳动毛病

碳刷跳动使碳刷磨损增大,发生大量碳粉,碳粉聚集在刷握内形成碳刷卡涩,也或许形成碳刷发生崩角,使碳刷和滑环触摸不良,分流量减小,引起其它碳刷过载。

原因剖析:T900碳刷跳动的原因主要是滑环发生了偏心或者是滑环受腐蚀生锈,需要对滑环及时进行圆度修复或打磨处理。

3.滑环与碳刷之间呈现火花毛病

滑环和碳刷之间呈现火花时,假如不及时处理,两者在触摸过程中将失掉正常作业条件,发生环火,烧损碳刷及刷架,乃至损害滑环,形成一点接地。

原因剖析:滑环与碳刷之间呈现火花的原因有两种。1)因为碳刷跳动。2)因为碳刷质量不合格,含石墨量过低,且内部硬质杂质成分过高,使碳刷和滑环触摸不良而呈现火花。

4.滑环温度过高毛病

滑环运转中温度高的原因有以下几种:1)因为碳刷质量不合格或者是恒压弹簧压力缺乏,形成碳刷与滑环的触摸不良。2)因为滑环与集电环之间呈现火花。

对发电机来说,滑环及碳刷一直是一个薄弱环节。一方面,它是停止部件(碳刷)和滑动部件的直触摸摸部位,是励磁整流部分向转子绕组输送电流的关键部件,遭到多方面因素的影响。因此碳刷和滑环的运转保护也就变得尤为重要。咱们应该经过以下几点做好运转保护作业:

1.严把碳刷质量关

替换碳刷前,有必要进行仔细验收。对碳刷外观进行查看,确保外观良好。

2.严格控制碳刷替换工艺

当运转中的碳刷磨损至2/3碳刷高度时,应对碳刷进行及时替换。在替换碳刷前,细心研磨碳刷使其外表光滑,并确保碳刷在刷握内上下活动自如。刷握的下边缘和滑环作业外表之间的间隔控制在2~3mm,间隔过小,会碰撞滑环外表,易受损;间隔过大,碳刷跳动易发生火花。每次替换的碳刷数量不能超过每极碳刷数量的10%,并做好碳刷替换记录。替换碳刷的操作人员要站在绝缘垫上,不得一起触摸南北极或一级与接地部分,也不能两人一起进行作业。新碳刷放入刷握内后,应上下拉动一下,查看碳刷是否能上下轻松移动,若有卡涩现象,应将碳刷四面用砂纸打磨,直至符合要求。

3.加强运转查看与保护

运转过程中加强对滑环和碳刷的温度监控,每班至少一次,夏日高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时,应缩短温度丈量间隔,替换的新碳刷更要要点查看。运转时有必要经常用钳形电流表丈量各碳刷的电流分布,确保各碳刷电流分布均匀。定期清扫、吹灰,坚持碳刷及滑环外表清洁。查看中发现碳刷火花大、电流分配不均及烧断刷辫等毛病时,应及时调整或替换碳刷,避免事端扩展。

4.检修人员加强停机后的保护

检修人员应充分使用机组大小修停机的时机,对滑环进行防锈和除锈,对滑环沟道和刷握进行彻底吹灰和清抹。如滑环外表起毛或呈现小坑以及滑环偏心等情况时,要使用停机的时机对滑环进行抛光或车削处理。